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  • 電爐熔煉中事故的應急處理

    點擊次數:   更新時間:2018-12-06 09:12:12   分    享:
      在使用電爐熔煉時經常會出現一些事故,這就要求我們在發生事故時沉著冷靜的處理,下面小編對此總結了一些電爐熔煉中可能發生的事故,并對此做了詳細的應急處理,供大家參考。
      1、停電處理——冷卻水的應急處理
      (1)雙電源開關應堅持在自切換檔位,當主電源停電時,安保電源會主動切入,然后立刻再次發動爐體水泵
      (2)當主電源與安保電源同時停電,準備發動應急發電機,確保爐體的小水泵有電后運行爐體冷卻水。
      (3)當柴油發電機也無法發動,立刻對爐體切入自來水。
      (4)因為停電,長時刻不通水,線圈中的水變成蒸汽,損壞線圈冷卻,與線圈相接的膠管和線圈的絕緣都被燒壞。
      2、停電處理——爐內鐵液的應急處理
      (1)開始起熔期間發作停電,爐料還沒有徹底熔化不用傾爐,堅持原狀,僅繼續通水,等候下次通電時復興熔。
      (2)中頻電源毛病,鐵液現已熔化,但鐵液量不多而又無法進行澆注,若量多,則考慮傾倒掉鐵液。
      (3)因為俄然停電,鐵液現已熔化,在鐵液中刺進管子,便于再次熔化時掃除氣體,避免引起爆破事端。
      (4)對已凝結的爐料第2次通電熔化時,要使爐子向前傾斜點視點,便于底下已熔化的鐵液在傾斜低處先流出一部分,避免爆破。
      3、漏鐵液的應急處理
      (1)漏鐵液簡單形成設備損壞,要平常要盡量做好爐子的維護與保養作業,避免發作漏鐵液事端。
      (2)當爐襯測厚設備的警鈴響時,立即切斷電源,查看鐵液有否漏出。若有漏出,立即傾爐,把鐵液倒完。若現已發現漏鐵液,則立刻疏散人員,直接把鐵液傾入爐前坑內。
      (4)漏鐵液是因為爐襯的損壞形成。但當爐襯厚度經磨損小于65mm時,整個爐襯厚度簡直都是堅硬的燒結層和極薄的過渡層,沒有松懈層,爐襯稍受急冷急熱就會發作細微裂縫。該裂縫就能將整個爐襯內部裂透,簡單使鐵液漏出。
      (5)發作漏爐現象,應首要確保人身安全,在考慮設備安全剛設備首要考慮維護感應線圈,因此,發作漏爐,應立即封閉電源,堅持冷卻水疏通。
      4、冷卻水溫度過高的應急處理
      (1)感應器冷卻水水管有異物阻塞,形成水的流量減小,冷卻水溫度過高。這時需要先停電,再用壓縮空氣吹掃水管,去除異物。水泵停運時刻超越8min。
      (2)線圈冷卻水水道有水垢,形成水的流量減小,冷卻水溫度過高。依據冷卻水水質的狀況,有必要每隔一年至兩年把線圈水道上明顯的水垢提早進行酸洗。
      (3)感應器水管俄然漏水。這漏水大多是因感應器與水冷磁軛或周圍固定支架之間絕緣擊穿所造成的。當發現此事端時,應立即停電,加強擊穿處的絕緣處理,并用環氧樹脂或其他絕緣膠類把漏水處外表封住,下降電壓使用。把這爐鐵液化好、倒完后再進行爐子修補。若線圈水道大面積被擊穿,無法用環氧樹脂等暫時封補缺口,只得停爐、倒完鐵液、進行修補。
      以上就是電爐熔煉中事故的應急處理,相信大家對此有更深的應對措施,希望對你有所幫助!
      小編:fairy

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